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纸塑工艺_百度文库
发布时间:2022-07-29 07:08:57 来源:未知

  纸浆模塑制品可采用植物纤维浆(木、竹、苇、庶、草浆等)或废弃纸品再生浆作为 基料,我司主要采用可回收的瓦楞纸(Recycle paper)作为原材料,在原材料筛选阶段需要 检查去除胶带、铁钉等不利于成型的杂物。

  纸浆模塑也被称为是“立体造纸技术”,与造纸不同的是主要以纸浆为原料,利用特殊 工艺和专门的助剂,在带滤网的专用网模上在压力(负压或正压)、时间等条件下,使纸浆 脱水、纤维成形压塑成型成为立体纸浆产品。

  在干燥过程中要脱去约占成型品重量约一半的水分,这部分水分全部要靠吸收热量变成 水蒸气脱去。由于烘干过程发生了相变,能耗非常大,纸浆模塑制品加工成为高能耗产品。 我司烘干线采用燃气烘干。(重庆多雾,阳光比较少,采用自然风干及日光照射干燥的可能 型更小) 二、碎浆 1,碎浆阶段需加入的助剂种类:防水剂、防油剂、增强剂;Al2(SO4)3(絮凝剂,固态需提

  前 24 小时浸泡); 2,碎浆工艺流程: ①将合格的原料按实际需要的比例配置装在料框内称重,每罐浆需纸 140~160 Kg 为准; ②打开振筛—振筛加水开—水泵开—放浆泵开—放浆阀开—碎浆机加水开; ③碎浆机自动打开,加入原料纸; ④按产品工艺要求调配成 0.6%~1.2%浓度。 *黄纸与白纸的配置差异不可超过 5 Kg

  2,成型模装夹 ①将底模装上胶垫,将网模水平均匀的放置于底模上面,不能有倾斜水平等状况,然后

  用模具夹将网模装夹好,不能有漏气等现象; ②网模装夹好后,将底模反转入浆桶中吸浆,吸好浆抽真空把水分脱干,然后将上模相

  对应套在网模上。垫上胶垫,然后机器上模下降同时抽真空,然后用模具夹将上模装夹好, 检查是否有漏气倾斜等现象,如有则重复以上步骤。

  3,开机前需检查空压机是否运行正常,导柱上下是否灵活,气管有无漏气,汽缸有无异声, 然后设置脱水、吸浆时间、生产工艺参数等,空压参数设置为 0.6MPa,线MPa,电压稳定、产品车到位的情况下可试机,首件检查合格后可投入生产。按自 动键起动开关,机台可自动运行一周期(吸浆、脱水上升,合模、脱模)。

  三、纸浆模塑的设计及应用范围(部分来源于网络) 1、我司一般纸浆模塑制品的厚度大致在 1mm—3mm 之间,一般产品的厚度大都保持

  四、一般而言纸浆模塑有四大优势(增加说服客户的能力): 1,原料来源广泛,包括各种废纸,如纸板、废纸箱纸、废白边纸等等,来源丰富、价

  格低廉,属废物的综合开发利用; 2,制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成,生产过程用水是封闭循环使用,

  无废水、废气排出,对环境无害; 3,废旧纸浆模塑制品可以再次回收成型,即使弃于自然环境中也如一般纸张一样易于